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攪拌摩擦焊接
攪拌摩擦焊是實(shí)現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)在摩擦面及其附近區(qū)域產(chǎn)生摩擦熱和塑形變形熱，使及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點(diǎn)的溫度區(qū)間，材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在頂鍛壓力的作用下，伴隨材料產(chǎn)生塑性變形及流動(dòng)，通過(guò)界面的分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實(shí)現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。
　摩擦焊通常由如下四個(gè)步驟構(gòu)成：
1、機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能；
2、材料塑性變形；
3、熱塑性下的鍛壓力；
4、分子間擴(kuò)散再結(jié)晶。

 
攪拌摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊最大的不同點(diǎn)在于整個(gè)焊接過(guò)程中，待焊金屬獲得能量升高達(dá)到的溫度并沒(méi)有達(dá)到其熔點(diǎn)，即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的類鍛態(tài)固相連接。
　  相對(duì)傳統(tǒng)熔焊，摩擦焊具有焊接接頭質(zhì)量高——能達(dá)到焊縫強(qiáng)度與基體材料等強(qiáng)度，焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好，可實(shí)現(xiàn)異種材料焊接等。
　  散熱器采用摩擦焊接可解決高倍數(shù)超寬型材技術(shù)瓶頸，用兩個(gè)或兩個(gè)以上型材拼接實(shí)現(xiàn)超寬結(jié)構(gòu)高密度型材，且模具開(kāi)發(fā)成本低、周期短、穩(wěn)定性高； 萬(wàn)邦依托研發(fā)團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期積累的數(shù)據(jù)，擁有豐富的生產(chǎn)工藝及技術(shù)實(shí)力，為用戶提供更多解決方案。

一：兩個(gè)或兩個(gè)以上的型材

二：通過(guò)攪拌摩擦焊接的工藝將多個(gè)散熱模組拼接一個(gè)更大的模組

三：機(jī)加工后，一體化外觀，一體化性能

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壓鑄件攪拌摩擦焊接

廣泛應(yīng)用于航空、航天、船舶、軌道交通、電力、電子、兵器制造及工程、能源、建筑、電氣等行業(yè)